Градуировка силосов для сыпучих материалов на промышленном предприятии

Специалистами инженерной компании «НГКИ» была произведена точная градуировка силосов для хранения сыпучих материалов на предприятии по производству строительных смесей в Калужской области. Точные обмерные работы и калибровка силосов были осуществлены нами в рамках процедуры инвентаризации и аудита после проведённой реорганизации. Обмеры силосов были проведены по технологии 3D лазерного сканирования системой Leica RTC360.

Точное измерение объёмов силосов для инвентаризации и аудита

Градуировка силосов, называемая также калибровкой силосов, геометрическим методом с применением технологии 3D лазерного сканирования является для нашей компании обычной задачей: мы много лет осуществляем градуировку силосов для хранения различных сыпучих материалов. Результатом градуировки является градуировочная таблица (она же и калибровочная таблица), в которой указывается точный объём сыпучего продукта в зависимости от уровня заполнения им силоса относительно принятой для замеров отметки.

Подобного типа работу наши инженеры провели в Калужской области, оперативно осуществив лазерное сканирование и моделирование силосов на промышленном предприятии с составлением в конечном итоге градуировочных таблиц для каждого из измеренных силосов.

Градуировка силосов с применением технологии 3D лазерного сканирования — это единственная методика получения точных градуировочных таблиц, которая за разумные деньги позволяет в сжатые сроки определять реальные объёмы хранения продукции в силосах. Точное определение объёмов силосов и объёмов материала в них — это всегда очень важно.

Также неоспоримым преимуществом геометрического метода калибровки силосов с применением точных 3D обмеров лазерным сканером является возможность проведения полевых работ практически в любую погоду (температурный диапазон от +30°C до -15°C) и при любом освещении.

Лазерное сканирование силосов для целей градуировки

За сутки до нашего приезда на объект для осуществления обмеров силосов (это было непосредственно перед Новым годом) на предприятии была приостановлена вся работа с ними, чтобы строительная пыль осела. Однако по приезду выяснилось, что пыль очень мелкодисперсная, и она не смогла осесть так быстро. Производить 3D обмеры лазерным сканером при таких условиях просто невозможно.

В связи со сложившейся ситуацией нашими специалистами совместно с представителями Заказчика было принято решение произвести лазерное сканирование силосов после новогодних праздников, когда пыль отстоится. Спустя две недели после остановки работы с силосами пыль окончательно осела, и тогда уже появилась возможность произвести измерения.

На момент проведения обмерных работ на предприятии в Калужской области имелось два больших наружных силоса хранения и пять пустых дневных силосов небольшого объёма. Нашими специалистами было измерено два силоса — по одному силосу каждого типа, поскольку все силосы одного типа были идентичны между собой и имели полностью одинаковые параметры, а следовательно, и объём.

Полевой этап работ по данному проекту, на котором было проведено 3D лазерное сканирование силосов с сыпучими материалами, был выполнен в течение одного рабочего дня.

Построение 3D моделей силосов, подсчёт объёмов, составление градуировочных таблиц

По данным выполненного трёхмерного лазерного сканирования на камеральном этапе работ сначала были построены точные обмерные цифровые 3D модели объектов съёмки, затем произведён подсчёт объёма каждого силоса и в конце рассчитаны градуировочные таблицы. 3D моделирование, вычисление объёмов и составление калибровочных таблиц силосов по результатам обработки полученных данных обмерных работ на камеральной стадии в московском офисе заняли у специалистов нашей компании два рабочих дня.

По данным измерений нашими специалистами были построены две точные обмерные 3D модели силосов, далее были определены их объёмы на каждый сантиметр заполнения продуктом. Именно по этим данным и были сформированы точные градуировочные таблицы обоих типов силосов, где измеренному значению пустоты от верхнего среза люка соответствует занимаемый объём продукта в силосе. Таким образом, полученные калибровочные таблицы силосов можно использовать как для установки датчиков, так и для ручных замеров рулеткой с отвесом при необходимости.

Преимущества лазерного сканирования при измерении объёмов сыпучих материалов

Целесообразность применения технологии 3D лазерного сканирования при выполнении данных видов работ основана на её уникальных возможностях. Среди отличительных особенностей метода 3D сканирования следует отметить три основных:

— полная реализация принципа дистанционных измерений с широчайшим набором возможностей для дальнейшей компьютерной обработки результатов измерений, что даёт возможность значительно снизить трудозатраты, повысив эффективность и сделав работу более безопасной;

— полнота получаемой информации превышает все ранее реализованные методы, поскольку высочайшие точность и подробность результатов проведённых измерений позволяют адекватно отображать объекты даже самой сложной «нематематической» формы и практически неограниченно расширяет сферу применения технологии;

— непревзойдённая скорость работы, при которой информация об объекте в виде точечной 3D модели собирается за считанные минуты, предоставляя уникальную возможность оперативного контроля.

Инженерное предприятие «НГКИ» обладает большим многолетним опытом проведения обмерных работ по точному определению объёмов хранения сыпучих материалов для целей аудита и инвентаризации складов сырья. Сотрудники нашей компании при выполнении съёмки применяют современную технологию лазерного сканирования, которая даёт возможность детально обмерить и отразить форму бурта или же поверхности кучи сыпучего материала на складах или в силосах, а после этого рассчитать необходимые объёмы с минимальной погрешностью. Подробное описание всех видов выполняемых нами работ в этом сегменте рынка вы сможете найти на следующей странице в разделе «Услуги» нашего сайта:

— «Точное измерение объёмов сыпучих материалов и инвентаризация складов сырья».