09.09.2026 г.
Специалистами инженерной компании «НГКИ» была выполнена градуировка семи резервуаров РВС-3000, РВС-2000 и КАЗС-60 на территории нефтяного месторождения, расположенного в Заполярном районе Ненецкого автономного округа (НАО). С задачей оперативно осуществить градуировку части резервуарного парка геометрическим методом с применением технологии лазерного сканирования, а также составить точные градуировочные таблицы для каждого наливного резервуара, представители добывающего предприятия обратились к нам, поскольку компания «НГКИ» обладает большим многолетним опытом градуировки резервуаров по этой технологии. 3D обмеры всех резервуаров были произведены нами по технологии лазерного сканирования при помощи системы Leica RTC360, представляющей из себя компактный, лёгкий, но очень высокопроизводительный и точный 3D лазерный сканер. На камеральном этапе работ по результатам лазерного сканирования нашими инженерами были созданы подробные обмерные 3D модели для каждого резервуара с учётом их геометрии и внутренней инфраструктуры, а затем рассчитаны градуировочные таблицы с шагом в 1 сантиметр. По итогам комплекса выполненных работ градуировочные таблицы по всем семи резервуарам были получены с высокой точностью, порядка 0,1% на высоте их наполнения от 1 метра, и переданы Заказчику в оговоренный срок.
31.08.2026 г.
Специалисты инженерной компании «НГКИ» выполнили обмеры административно-офисного здания в Центральном административном округе города Москвы. Обмерные работы на объекте были произведены нами методом лазерного сканирования при помощи 3D системы Leica RTC360 по заказу архитектурного бюро для целей подготовки проекта внутреннего обустройства и дизайна интерьеров. 3D обмеры первого корпуса данного административно-офисного центра были завершены нами двумя месяцами ранее. Общая площадь подлежащих обмерам офисных помещений на этот раз составила 12000 квадратных метров. Полевой этап работ, на котором наши инженеры провели лазерное сканирование всех необходимых помещений, занял четыре рабочих дня. На камеральном этапе работ, на который было затрачено ещё пять дней, полученные в результате обмеров сканы были тщательно очищены от посторонних шумов и лишних объектов, а затем сшиты в единое облако точек лазерного сканирования, представляющее собой точечную 3D модель объекта. Заказчику были переданы итоговые точечные 3D модели помещений данного бизнес-центра, которые сразу поступили в работу к специалистам Заказчика для построения BIM-моделей и проектирования дизайна офисных интерьеров.
21.07.2026 г.
Специалистами инженерного предприятия «НГКИ» был реализован небольшой проект по 3D сканированию, созданию точной обмерной твердотельной 3D модели, подготовке обмерных чертежей пластины теплообменника. Высокоточные обмерные работы, моделирование и построение чертежей были проведены для целей дальнейшего проектирования и изготовления такой пластины методом реверс-инжиниринга. 3D обмеры пластины теплообменника осуществлялись нашими специалистами портативным ручным высокоточным 3D сканером ScanTech KSCAN-Magic, обеспечивающим прецизионную точность измерений до 0,02 мм и просто великолепную детализацию, что особенно требовалось в этом случае. 3D сканирование пластины теплообменника было выполнено в течение одного рабочего дня, после чего была выполнена обработка результатов данных измерений и получена триангуляционная 3D модель детали в формате STL. Далее по данной триангуляционной модели нашими инженерами была построена твердотельная 3D модель пластины в формате STP, а также подготовлены её точные обмерные чертежи в формате DWG (AutoCAD).
14.07.2026 г.
Специалисты инженерной компании «НГКИ» оперативно выполнили весьма интересный проект по высокодетальным 3D обмерам главного зала Петровского путевого дворца в Москве. Обмерные работы были проведены нами методом лазерного сканирования с помощью сканирующей 3D системы Leica RTC360 для целей проектирования проведения разнообразных мероприятий и архитектурного 3D видеомэппинга. Главный зал Петровского путевого дворца — это Круглый (Купольный) зал, размещённый под величественным куполом высотой около 16 метров и богато украшенный великолепным резным декором. Площадь зала составляет примерно 219 квадратных метров. Нашей задачей было провести детальное 3D лазерное сканирование зала и построить по данным съёмки точные обмерные трёхмерные цифровые модели. Конструктивные элементы были отмоделированы нашими специалистами в программной среде Autodesk AutoCAD в виде твердотельных объектов, экспортированных в формат FBX, тогда как все сложные резные элементы декора зала были представлены в виде высокоточной сети — полигональных 3D моделей с очень высокой детальностью в формате OBJ.
06.07.2026 г.
Инженерная компания «НГКИ» выполнила значимый проект по градуировке парка из 55 резервуаров различных типов, расположенных на трёх месторождениях одного из крупных добытчиков энергоресурсов. Сами данные месторождения находятся в Ямало-Ненецком автономном округе. Пять лет назад наши специалисты выполняли градуировку всего резервуарного парка этой компании, и вот этот же Заказчик обратился к нам снова с задачей провести повторную градуировку этих же резервуаров. Дело в том, что срок повторной калибровки всех резервуаров по ГОСТ 8.996-2020 и 8.994-2020 составляет пять лет (в случае, если не было ремонта резервуаров). 3D обмеры всех резервуаров были произведены нами по технологии лазерного сканирования при помощи системы Leica RTC360, которая представляет из себя компактный, лёгкий, но очень высокопроизводительный 3D лазерный сканер. На камеральном этапе работ по данным лазерного сканирования нашими инженерами были построены точные обмерные 3D модели для каждого резервуара с учётом их геометрии и всей внутренней инфраструктуры, а затем рассчитаны градуировочные таблицы с шагом в 1 сантиметр.
24.06.2026 г.
Инженерная компания «НГКИ» выполнила 3D обмеры помещений и фасадов здания ресторана и кафе в Столярном переулке в Москве, а также прилегающей уличной территории для целей расчёта стоимости предстоящего ремонта, проектирования дизайнерского оформления интерьеров и фасадов, подготовки проектов летних веранд и навесов. Обмерные работы на данном объекте были осуществлены нашими специалистами методом лазерного сканирования при помощи 3D системы Leica RTC360. Целью лазерного сканирования было получение подробного облака точек объекта и создания по нему обмерной 3D модели в Revit и AutoCAD. На лазерное сканирование было затрачено два рабочих дня, ещё четыре дня потребовалось на камеральный этап работ, на котором были произведены обработка и сшивка сканов в единое облако точек, подготовка фотопанорам, построение 3D моделей.
17.06.2026 г.
Специалисты инженерной компании «НГКИ» выполнили проект по обмерным работам и построению исполнительной 3D модели цеха завода по производству строительных смесей, расположенного на юге Свердловской области с целью актуализации проектной документации и подготовки проекта перепланировки и переоборудования. Обмерные работы в цеху площадью около 1100 квадратных метров были выполнены по технологии лазерного сканирования с помощью системы Leica RTC360. В результате обмеров было получено 115 качественных сканов. На камеральном этапе работ по результатам произведённых обмеров, которые продолжались один рабочий день, нами была создана актуальная исполнительная 3D модель данного объекта с детализацией LOD200 в программном обеспечении Autodesk AutoCAD с точностью 1 см. Построение этой подробной и точной твердотельной 3D модели цеха завода заняло 20 дней.
10.06.2026 г.
Специалистами инженерного предприятия «НГКИ» реализован проект по детальному 3D сканированию и построению обмерных чертежей мельницы на промышленном предприятии в Нижегородской области. Высокоточные обмерные работы и 3D моделирование были осуществлены для целей дальнейшего проектирования и изготовления деталей мельницы методом реверс-инжиниринга. Обмеры мельницы в сборе и снятых отдельных элементов её конструкции были проведены нашим портативным ручным высокоточным 3D сканером ScanTech KSCAN-Magic, обеспечивающим точность до 0,02 мм и просто великолепную детализацию. 3D сканирование мельницы заняло два полных рабочих дня, после чего была выполнена обработка результатов данных измерений и получены триангуляционные 3D модели мельницы и её отдельных деталей в формате STL. Далее по этим триангуляционным моделям нашими инженерами были построены твердотельные 3D модели в формате STP. На финальном этапе работ были вычерчены обмерные чертежи для всех 98 деталей, а также 10 сборочных чертежей мельницы; все они были подготовлены в формате DWG (AutoCAD).
E-mail: 
